（一）概況
通過與華中科技大學(xué)、西安交通大學(xué)、西安熱工院、中科院等科研院所的項(xiàng)目合作及技術(shù)交流，結(jié)合自身的不斷創(chuàng)新和電站鍋爐設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，公司研發(fā)出既可以實(shí)現(xiàn)更低氮氧化物排放、提高鍋爐效率，同時(shí)還可以避免上述問題的技術(shù)——三梯度低氮燃燒技術(shù)。
三梯度燃燒技術(shù)包括分級燃燒、再燃、動態(tài)監(jiān)測控制。通過合理配置燃料供給方式及配風(fēng)方式，在爐膛內(nèi)部沿垂直方向形成兩個(gè)獨(dú)立的燃燒區(qū)域，使?fàn)t內(nèi)燃燒氣氛經(jīng)過還原—氧化—還原—氧化四個(gè)階段，燃料與空氣當(dāng)量濃度比在四個(gè)不同階段之間形成三級梯度過程轉(zhuǎn)變，同時(shí)燃燒溫度也在三級梯度變化中發(fā)生變化，爐內(nèi)燃燒過程在特定的燃燒當(dāng)量比下進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)深度分級，上部燃燒區(qū)的再燃燃料同時(shí)具有還原作用，結(jié)合動態(tài)監(jiān)測控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)測和控制，使鍋爐長期安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)更低NOx排放。
（二）三梯度低氮燃燒技術(shù)可實(shí)現(xiàn)指標(biāo)
1、更低氮氧化物排放_不同煤種氮氧化物排放范圍200～350mg/NM3;
2、多煤種適應(yīng)性_可然基揮發(fā)分大于10%的煤種均可以穩(wěn)定良好燃燒；
3、更低負(fù)荷穩(wěn)然_根據(jù)不同煤種實(shí)現(xiàn)30～50%低負(fù)荷穩(wěn)燃；
4、低氧量燃燒_爐膛出口過氧量低至3%以下；
（三）公司低NOx燃燒技術(shù)的應(yīng)用范圍及案例
（一）應(yīng)用范圍
公司可以提供鍋爐低氮燃燒器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)成套服務(wù)。
改造范圍：25MW-600MW容量的鍋爐。
改造內(nèi)容：鍋爐校核計(jì)算；制粉系統(tǒng)優(yōu)化；燃燒器改造；動態(tài)監(jiān)測控制系統(tǒng)。
（二）項(xiàng)目案例
? 廣東南海長海670t/h低NOx燃燒器改造，燃用煤種為煙煤(Vdaf>35%),最低穩(wěn)燃負(fù)荷40％，NOx排放保證值300mg/Nm3，近半年運(yùn)行數(shù)據(jù)隨鍋爐負(fù)荷變化NOx排放200-250mg/Nm3，鍋爐效率提升約1.2％。
? 中石化安慶分公司630t/h低NOx燃燒器改造和鍋爐尾部提效改造。燃用煤種為煙煤(Vdaf>25%),最低穩(wěn)燃負(fù)荷50％，NOx原始排放約800mg/Nm3，改造后運(yùn)行NOx排放350-400mg/Nm3，鍋爐效率提升約2.5％。
? 武鋼2×670t/h低NOx燃燒器改造、省煤器改造、空預(yù)器改造、配合SCR尾部構(gòu)架改造EPC工程，燃用煤種為煙煤(Vdaf>25%),最低穩(wěn)燃負(fù)荷40％，NOx原始排放約740mg/Nm3，改造后運(yùn)行NOx排放350mg/Nm3，鍋爐效率提升約1.5％。
? 揚(yáng)子石化7×50MW機(jī)組低氮燃燒器改造、尾部配合SCR并提效改造EP工程，燃用煤種為煙煤(Vdaf25-30%),最低穩(wěn)燃負(fù)荷50％，NOx原始排放700-800mg/Nm3，改造后運(yùn)行NOx排放320mg/Nm3。
